近日，中建发展旗下中建生态环境承建的维信诺合肥国显8.6代有源矩阵有机发光显示器件生产线超纯水系统工程项目（一阶段）首台大型设备顺利搬入，项目已正式进入核心履约阶段。

　　维信诺合肥国显8.6代有源矩阵有机发光显示器件生产线项目总投资550亿元，是安徽省、合肥市重点建设项目，也是全球最先进的高世代AMOLED产线、全球首条搭载无FMM技术的第8.6代AMOLED生产线。中建生态环境助力该生产线以颠覆性创新技术引领产业变革、成为显示行业技术革新的重要里程碑，助推合肥打造具有国际影响力和竞争力的新型显示产业集群，推动新型显示产业实现从跟跑、并跑到领跑的历史性跨越，为全球显示技术演进注入新动能。

　　该项目的超纯水系统工程项目，涵盖方案设计、设备采购、安装调试及运营维保，全期设计规模达每小时4000立方米（合计日处理10万吨），其中一期设计规模达每小时1400立方米（合计日处理3.4万吨），产水纯度将稳定达到ppb级（十亿分之一），相当于在25个标准游泳池中仅溶解1粒食用盐。设计回收率不低于70%，年节水量相当于合肥市10万户家庭年用水量。

　　超纯水系统是电子工业高端制造的核心支撑环节，其运行稳定性与处理精度直接决定电子元器件产品品质及生产效率。本项目创新采用模块化设计、智能控制系统及绿色低碳工艺，既实现空间利用效能最大化，视觉通透性相较于传统厂房整体提升30%以上，同时有效降低系统全生命周期运维成本，通过构建“技术创新+全周期服务”双驱动模式，切实帮助客户降低生产运营成本，提升生产效率，为项目投产后的高质量运营提供可靠保障。

　　目前，项目正遵循既定计划稳步推进，关键工序推进成效显著。碳钢罐及FRP罐体的安装进度已超过85%，较原计划节点提前20天，通过实施“分区进场、接续安装”的建设方案，并以每日为周期全面监控生产进度，持续对吊装路线与搬运通道进行优化；水池FRP防腐处理方面进度已突破95%，采取“分层涂刷、样板引路”的管理策略，对基面处理及防腐涂层厚度等关键工序实行前后双检制度，确保项目质量全面符合标准；管道安装环节利用移动设备将BIM图纸实时应用于现场，同步核对管道管径与材质，尤其是UPVC管道粘接工程采用“双检查线、双人复核”机制确保每一处接口质量可靠，成果获得业主单位高度赞赏。

　　此外，为达成出水节点目标，项目部锚定任务、挂图作战，创新实施“区域网格化”三级管控措施，建立“细分到轴位、责任到个人”的精细化管理体系，在严守安全生产底线的前提下，全面提速推进工程建设进度；提前谋划、高效统筹，高质量完成设备与材料集中进场任务，面对8家单位交叉作业的复杂场景，科学优化作业时间与路线，有效提高了整体工作效率。

　　电子信息制造业作为国民经济的战略性新兴产业，是社会高质量发展的强劲引擎。超纯水被称为电子工业的“血液”，是半导体及显示面板制造的“生命线”，对保障精密芯片制造高良率至关重要。然而，超纯水系统的设计和制造技术难度极大，被誉为水务科技领域的“皇冠”。中建生态环境是中国建筑旗下提供半导体级高端工业水处理全周期服务的专业公司，具备国内顶级的全产业链技术团队，积极服务高端制造业发展，依托超纯水工艺能力、复杂工业废水处理能力、循环再生及资源化能力，构建“产品+服务”双轮驱动的业务模式，搭建“咨询设计-数字建造-智慧运营”三维服务体系，提供达到国际标准的电子工业水处理整体解决方案。（中建发展供稿）