中建集团始终坚持深入学习贯彻习近平总书记关于做好新时代人才工作的重要思想，认真落实中央人才工作会议精神，科学谋划、系统推进集团干部人才工作，为加快建设具有全球竞争力的世界一流企业提供坚强组织保证和人才支撑。 

　　植人才之林，蓄“繁花”之势。本期为您推荐国家卓越工程师、中国建筑科技研发序列首席专家叶浩文。

　　他带领团队发明了“造楼机”（超高层智能化整体顶升工作平台及模架体系），刷新了“两天一层楼”的世界建造纪录；他带领团队将C120混凝土泵送到500米高空，创造了超高强混凝土超高泵送的世界纪录；他开创性提出“一体化”建造理论，引领“中国建造”生产方式变革。他，就是国家卓越工程师、中国建筑科技研发序列首席专家叶浩文。

　　如今，65岁的叶浩文又承接了新课题，带领团队攻关智能建造关键技术。他说：“国家卓越工程师，这是工程师领域的最高荣誉，也是我们建筑人共同的荣誉，传递着党和国家对工程技术人才的殷切关爱，鼓舞着我们向强国建设、民族复兴奋勇前行。”

坚定创新之路 立志建筑报国

　　叶浩文的青少年时代，跟随父母辗转重庆、贵州、湖北等地，看着父辈们投身国家工程建设，一砖一瓦盖起高楼大厦，他也立志要当一名建筑师，为祖国建设添砖加瓦。

　　带着理想，叶浩文拜师学习钳工技能，面对切割、打磨、钻孔等精细功夫的挑战，叶浩文没有退缩，日夜苦练，从一名学徒工成长为建筑人。

△青年时期的叶浩文

　　20世纪80年代，珠海经济特区开启高速发展期。1984年，叶浩文参加到珠海啤酒厂的建设中，担任项目“栋号长”，负责现场施工管理。珠海啤酒厂作为全国第一家全面引进国外成套设备和技术的啤酒厂，其厂房建造面临着前所未有的挑战。

　　安装啤酒发酵罐就是其中的一个难题。啤酒发酵罐有16个，每个有10余米高。

　　“要先为这16个发酵罐建造支架，在建造支架前，须先要造出符合罐体尺寸的环形圆梁，将196颗螺栓精准预埋到这些环形圆梁里，预埋的位置如有一丝偏差，发酵罐就无法安装到位。由于罐体庞大，每一次起吊发酵罐，都可能面临倒塌、钢丝绳脱钩甚至断裂等危险。”叶浩文说。

　　叶浩文下定决心，一定要找到解决方法。他带领团队放线定位、支模扎钢筋、固定螺丝……每一步，都一丝不苟、精益求精，最终将16个发酵罐一次吊装成功、安装就位。当时在工地现场指导的两位外国工程师对中国建设者敢闯敢试的勇气和创新精神赞叹不已。

　　1998年，叶浩文入学清华大学土木工程研究生。大学四年，他深入钻研混凝土施工技术和建筑构造，积累了丰富的专业知识，更加坚定了建筑报国的理想，“创新”成为他一生的坚定信念。

勇攀科技高峰  刷新世界纪录

　　21世纪初始，随着城镇化的发展，全国各地的建筑高度被一再打破。如何在保证超高建筑结构安全的同时提高建造效率，成为业界亟待破解的难题。

　　为迎接2010年广州亚运会，广州要建设一批标志性建筑，广州西塔、东塔就是其中的重要项目。广州西塔高440米，按照合约工期1100天计算，就要三天半完成一层楼的建设任务。西塔的核心筒结构复杂多变，如按照传统的翻模、滑模、爬模、提模工艺，很难实现这个工期目标。

△广州西塔、东塔

　　时任中建四局董事长的叶浩文亲自担任项目经理，带领项目团队通宵达旦，创新研发出顶模工艺——“造楼机”，就是将高空临边危险作业变成平台作业，在建筑外部看不到施工人员，只见大楼在每天“长高”，既降低了高空作业风险，又大幅提高了建造效率。

　　在西塔建设过程中，叶浩文带领团队还研发出施工电梯直达顶层作业面提升技术、大型塔吊新型附着技术、塔吊高效自爬升技术、塔吊高空安全拆除技术、群塔协同安全作业技术等，解决了百层高楼垂直运输配置技术世界级难题，创造了“两天一层楼”的世界超高层建造速度。

△建设中的广州西塔

　　2009年西塔竣工，与西塔对望的东塔开工建设。东塔高530米，难度再升级：要将粘度像糯米团一样的C120超高强混凝土泵送到500米高空，确保不发生堵管、爆管、漏浆等危险。

　　叶浩文带领项目团队自主研发出超强混凝土超高泵送方法，攻克了世界级难题，将C120强度的混凝土一次性成功泵送至500米以上的高空，创造了混凝土泵送世界纪录。

广州西塔、东塔成为广州城市名片。

　　“超高层智能化整体顶升工作平台及模架体系”“百层高楼结构关键建造技术创新与应用”等系列科技成果，因推动了世界超高层建筑技术跃升，被载入世界建造史册，并荣获国家技术发明奖二等奖、国家科学技术进步奖二等奖。

首创“一体化”建造理论 引领传统产业变革

　　2013年，国务院办公厅发布了《绿色建筑行动方案》，要求推动建筑工业化。2015年，住建部提出鼓励行业龙头企业引领建筑工业化发展。时任中建科技董事长的叶浩文开创性提出引领建筑工业发展的“一体化”建造理论，即建筑、结构、机电、内装一体化；设计、生产、装配一体化；技术、管理、市场一体化。

　　何为建筑工业化？联合国出版的《政府逐步实现建筑工业化的政策和措施指引》中这样定义：按照大工业生产方式改造建筑业，使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。它的基本途径是建筑标准化，构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化，并逐步采用现代科学技术的新成果，以提高劳动生产率，加快建设速度，降低工程成本，提高工程质量。而“一体化”建造理论，则是将建筑产业链上原来分散的要素和资源集成到一起，形成一条全流程的产业链，实现工程建设效率最优化和效益最大化。

△深圳首个推行建筑工业化的成功案例——裕璟幸福家园

　　2016年，中建科技在深圳裕璟幸福家园项目将“一体化”建造付诸实践。叶浩文带领项目团队依据“一体化”建造理论，在裕璟幸福家园项目管理中开创性提出将科研、设计、制造、采购、建造集成为一体的REMPC工程总承包管理模式，采用“搭积木”工业化建造方式，平均六天建成一层，最快四天一层，仅用800天即建成交付，较合同工期提前3个月，建筑垃圾减少了80%，安装误差控制在4毫米以下，实现了“高质量、高效率、低成本、低能耗”的建造目标，改变了业界“装配式比现浇贵”的固有认识。

　　裕璟幸福家园成为深圳首个推行建筑工业化的成功案例，获评深圳市工程质量最高荣誉“金牛奖”。

△全国最大规模装配式公共住房项目——深圳长圳公共住房

　　2018年，中建科技承建的全国最大规模装配式公共住房项目——深圳长圳公共住房项目开工建设。长圳公共住房项目应用“一体化”建造理论，从设计源头有效控制了项目成本，全过程实现了绿色低碳建造，比传统建造方式节约了三分之一工期，现场用工减少五成以上。

　　长圳公共住房是保障房，据住建部门统计，项目弃房率为0，户均投诉量远低于深圳全市新入住小区的平均水平，颠覆了人们对保障房就是低端房的固有印象，成为住建部智能建造和绿色建造领域“三大示范”“八大标杆”，荣获中国土木工程詹天佑奖。

△中建科技自主研发的CMC未来人居智能生产线

　　叶浩文说，建设安全、舒适、绿色、智慧的“好房子”，首次写入了今年的政府工作报告，这是建筑科技工作者的光荣使命，“我现在研究的课题，就是要提升工地的工业化、数字化、绿色化水平，为人民群众建设更多满意的‘好房子’，推动建筑业转型升级，为中国式现代化贡献科技力量。”（人力资源部，企业文化部，科技与设计管理部，中建四局，中建科技供稿）